怎樣購買吸塑機新型吸塑包裝機
文章出處:南京普發(fā)特包裝設(shè)備有限公司
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發(fā)表時間:2018-06-04 來源:m.bbb651.com
有很多客戶想購買吸塑機做吸塑項目,但不知如何購買吸塑機,那下邊就簡單的介紹一下:
一、前期客戶咨詢:途徑一:打電話詢價,途徑二:發(fā)傳真詢價,途徑三:發(fā)Email詢價,途徑四:通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價。想購買吸塑機客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號(PVC、PET、PS、PP),產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期。
二、吸塑機業(yè)務(wù)人員報價:吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān):吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價,價格可協(xié)調(diào)。
三、吸塑設(shè)備工藝部技術(shù)人員設(shè)計:客戶對于報價基本認可后,會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將客戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計,制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖
四、吸塑打樣:客戶認可電腦設(shè)計稿后,生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開發(fā)周期3-5天。
五、制作生產(chǎn)吸塑模具:樣品被客戶認可后,通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
六、吸塑成型生產(chǎn):采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。
七、裁切邊料:吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上,通過沖床的上下運動,裁斷出單一的成品。
近期推出的機械手六工位吸塑包裝機,是一臺地地道道的“三多”機器,同時也具備了“三少”的特征:
所謂“三多”是指:
第一,“手”多。這臺高頻焊接機擁有左右兩條機械手,將二者都啟用起來的話,操作員將得到大大的解脫,同時也給生產(chǎn)帶來另一種不盡的生產(chǎn)力。
第二,“槽”多。六工位高熔接機在原來四工位的基礎(chǔ)上又加了兩個槽位,充分利用了高頻機的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
第三,“技”多。安置底盤泡殼、放被包裝的產(chǎn)品、放上泡殼、送入熔接、裁切、去廢料并取下成品、放入周轉(zhuǎn)箱等多才藝展現(xiàn),操作員只要跟著節(jié)奏放入原料就行。
所謂“三少”是指:
人員少——一臺六工位高周波機只需要一個操作員執(zhí)行就可以,操作員只要放原料,其余時間就負責監(jiān)督機器的運作了。
時間少——整個產(chǎn)品的焊接流程只需要0-10s,六個產(chǎn)品同時進行,前赴后繼式熱合焊接機,給你的就是這個節(jié)奏。
空間少——該設(shè)備是由兩個機械手和一個圓盤熔接機組成的,看似龐大的一臺設(shè)備,實則占地很緊湊。三者部分重合放置,大大節(jié)省了跨度。
一、前期客戶咨詢:途徑一:打電話詢價,途徑二:發(fā)傳真詢價,途徑三:發(fā)Email詢價,途徑四:通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價。想購買吸塑機客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號(PVC、PET、PS、PP),產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期。
二、吸塑機業(yè)務(wù)人員報價:吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān):吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度;所用材料的類型、厚度和顏色;吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價,價格可協(xié)調(diào)。
三、吸塑設(shè)備工藝部技術(shù)人員設(shè)計:客戶對于報價基本認可后,會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部,生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將客戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計,制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖
四、吸塑打樣:客戶認可電腦設(shè)計稿后,生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開發(fā)周期3-5天。
五、制作生產(chǎn)吸塑模具:樣品被客戶認可后,通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
六、吸塑成型生產(chǎn):采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。
七、裁切邊料:吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上,通過沖床的上下運動,裁斷出單一的成品。
近期推出的機械手六工位吸塑包裝機,是一臺地地道道的“三多”機器,同時也具備了“三少”的特征:
所謂“三多”是指:
第一,“手”多。這臺高頻焊接機擁有左右兩條機械手,將二者都啟用起來的話,操作員將得到大大的解脫,同時也給生產(chǎn)帶來另一種不盡的生產(chǎn)力。
第二,“槽”多。六工位高熔接機在原來四工位的基礎(chǔ)上又加了兩個槽位,充分利用了高頻機的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
第三,“技”多。安置底盤泡殼、放被包裝的產(chǎn)品、放上泡殼、送入熔接、裁切、去廢料并取下成品、放入周轉(zhuǎn)箱等多才藝展現(xiàn),操作員只要跟著節(jié)奏放入原料就行。
所謂“三少”是指:
人員少——一臺六工位高周波機只需要一個操作員執(zhí)行就可以,操作員只要放原料,其余時間就負責監(jiān)督機器的運作了。
時間少——整個產(chǎn)品的焊接流程只需要0-10s,六個產(chǎn)品同時進行,前赴后繼式熱合焊接機,給你的就是這個節(jié)奏。
空間少——該設(shè)備是由兩個機械手和一個圓盤熔接機組成的,看似龐大的一臺設(shè)備,實則占地很緊湊。三者部分重合放置,大大節(jié)省了跨度。
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