怎樣購買吸塑機新型吸塑包裝機
文章出處：南京普發(fā)特包裝設(shè)備有限公司
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發(fā)表時間：2018-06-04 來源：m.bbb651.com
有很多客戶想購買吸塑機做吸塑項目，但不知如何購買吸塑機，那下邊就簡單的介紹一下：
一、前期客戶咨詢：途徑一：打電話詢價，途徑二：發(fā)傳真詢價，途徑三：發(fā)Email詢價，途徑四：通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價。想購買吸塑機客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期。
二、吸塑機業(yè)務(wù)人員報價：吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價，價格可協(xié)調(diào)。
三、吸塑設(shè)備工藝部技術(shù)人員設(shè)計：客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將客戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計，制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖
四、吸塑打樣：客戶認可電腦設(shè)計稿后，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。
五、制作生產(chǎn)吸塑模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
六、吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
七、裁切邊料：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上，通過沖床的上下運動，裁斷出單一的成品。
近期推出的機械手六工位吸塑包裝機，是一臺地地道道的“三多”機器，同時也具備了“三少”的特征：
所謂“三多”是指：
第一，“手”多。這臺高頻焊接機擁有左右兩條機械手，將二者都啟用起來的話，操作員將得到大大的解脫，同時也給生產(chǎn)帶來另一種不盡的生產(chǎn)力。
第二，“槽”多。六工位高熔接機在原來四工位的基礎(chǔ)上又加了兩個槽位，充分利用了高頻機的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
第三，“技”多。安置底盤泡殼、放被包裝的產(chǎn)品、放上泡殼、送入熔接、裁切、去廢料并取下成品、放入周轉(zhuǎn)箱等多才藝展現(xiàn)，操作員只要跟著節(jié)奏放入原料就行。
所謂“三少”是指：
人員少——一臺六工位高周波機只需要一個操作員執(zhí)行就可以，操作員只要放原料，其余時間就負責監(jiān)督機器的運作了。
時間少——整個產(chǎn)品的焊接流程只需要0-10s，六個產(chǎn)品同時進行，前赴后繼式熱合焊接機，給你的就是這個節(jié)奏。
空間少——該設(shè)備是由兩個機械手和一個圓盤熔接機組成的，看似龐大的一臺設(shè)備，實則占地很緊湊。三者部分重合放置，大大節(jié)省了跨度。
一、前期客戶咨詢：途徑一：打電話詢價，途徑二：發(fā)傳真詢價，途徑三：發(fā)Email詢價，途徑四：通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價。想購買吸塑機客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期。
二、吸塑機業(yè)務(wù)人員報價：吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價，價格可協(xié)調(diào)。
三、吸塑設(shè)備工藝部技術(shù)人員設(shè)計：客戶對于報價基本認可后，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)調(diào)度會要求電腦設(shè)計部將客戶的實物掃描并結(jié)合印刷品的設(shè)計，制作出吸塑制品的平面設(shè)計圖
四、吸塑打樣：客戶認可電腦設(shè)計稿后，生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開發(fā)模具（石膏模、銅模、鋁模），開發(fā)周期3-5天。
五、制作生產(chǎn)吸塑模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
六、吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。
七、裁切邊料：吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在單一產(chǎn)品上，通過沖床的上下運動，裁斷出單一的成品。
近期推出的機械手六工位吸塑包裝機，是一臺地地道道的“三多”機器，同時也具備了“三少”的特征：
所謂“三多”是指：
第一，“手”多。這臺高頻焊接機擁有左右兩條機械手，將二者都啟用起來的話，操作員將得到大大的解脫，同時也給生產(chǎn)帶來另一種不盡的生產(chǎn)力。
第二，“槽”多。六工位高熔接機在原來四工位的基礎(chǔ)上又加了兩個槽位，充分利用了高頻機的發(fā)展?jié)摿Α?/span>
第三，“技”多。安置底盤泡殼、放被包裝的產(chǎn)品、放上泡殼、送入熔接、裁切、去廢料并取下成品、放入周轉(zhuǎn)箱等多才藝展現(xiàn)，操作員只要跟著節(jié)奏放入原料就行。
所謂“三少”是指：
人員少——一臺六工位高周波機只需要一個操作員執(zhí)行就可以，操作員只要放原料，其余時間就負責監(jiān)督機器的運作了。
時間少——整個產(chǎn)品的焊接流程只需要0-10s，六個產(chǎn)品同時進行，前赴后繼式熱合焊接機，給你的就是這個節(jié)奏。
空間少——該設(shè)備是由兩個機械手和一個圓盤熔接機組成的，看似龐大的一臺設(shè)備，實則占地很緊湊。三者部分重合放置，大大節(jié)省了跨度。
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